Стержни с полной резьбой

Стержни с полной резьбой, также называемые резьбовыми стержнями или шпильками, представляют собой цилиндрические крепежные изделия без головки с непрерывной резьбой по всей длине —стержни длиной более 1 м называются резьбовыми стержнями, а стержни длиной ≤1 м называются резьбовыми стержнями. Доступные в метрической системе M3-M64 и американском стандарте 4#-40UNC, они являются важнейшими промышленными крепежными компонентами благодаря простоте установки, стабильному соединению и точной регулировке предварительного натяжения, а также служат в качестве основных соединителей для экстремальных условий высокого давления, таких как нефтяные месторождения и химическая промышленность.
 
Для сценариев применения обычные стержни из углеродистой стали подходят для легких условий эксплуатации, таких как сборка мебели и стеллажи для хранения, а высокопрочные марки (8,8 и выше) применяются к автомобильным шасси и тяжелым станкам. Стержни специального класса, такие как B7 и L7, специально разработаны для условий нефтяных месторождений высокого давления и широко используются на буровых платформах для добычи нефти и газа, нефтепроводах высокого давления, реакторах гидрогенизации и криогенных резервуарах для хранения СПГ. Они устойчивы к высоким температурам и давлению, сильной коррозии и экстремальным перепадам температур, выступая в качестве ключевых деталей для устьевого оборудования нефтяных скважин и фланцевых соединений коллекторов; модифицированные версии также подходят для добычи кислой нефти и газа с влажным сероводородом.
 
По материалам и маркам основные стержни относятся к углеродистой/легированной стали и нержавеющей стали. Углеродистая сталь имеет класс прочности от 4,8 до 12,9, а нержавеющая сталь в основном относится к А2-70 и А4-70. На нефтяных месторождениях высокого давления в основном используется хромомолибденовая легированная сталь стандарта ASTM: B7 (ASTM A193) имеет предел прочности на разрыв ≥860 МПа, термостойкость до 450℃ и отличную стойкость к ползучести и релаксации для обычных условий нефтяных месторождений высокого давления и высоких температур; B7M, ее модифицированная версия, отличается строгим контролем твердости, повышенная ударная вязкость и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением сульфидов для месторождений сернистой нефти, содержащих сероводород. L7 (ASTM A320) имеет аналогичный состав с B7 и после криогенной обработки выдерживает -101℃ с пределом прочности на разрыв ≥860 МПа, подходит для низкотемпературных нефтяных месторождений высокого давления и трубопроводов СПГ; L7M дополнительно оптимизирует низкотемпературную коррозионную стойкость. Закаленные и отпущенные, эти материалы достигают размера зерна 8-10 марок и скорости деформации ＜0,3%, что соответствует требованиям к креплению нефтяных месторождений под давлением выше 10 МПа.
 
Что касается стандартов, китайские стержни соответствуют GB15389 и GB/T901 (угол резьбы 60°, метрическая серия M), а немецкие - DIN975/976 (метрическая резьба, совместимая с китайскими стандартами, более высокая точность). Стержни для нефтяных месторождений высокого давления в основном соответствуют американским стандартам ASTM A193 (высокая температура) и ASTM A320 (низкая температура) в сочетании со стандартом ANSI B18.31.2 с дюймовой резьбой и должны пройти сертификацию в нефтяной промышленности, такую как API 20E и NORSOK M650. Нефтехимическая промышленность также требует соблюдения стандарта SH/T 3404 для обеспечения совместимости с фланцами, трубами и клапанами нефтяных месторождений.
 
В целом, благодаря гибкому материалу и соответствию марок, стержни с полной резьбой отвечают общим промышленным базовым требованиям к креплению и обеспечивают безопасную адаптацию к экстремальным условиям высокого давления на нефтяных месторождениях с использованием материалов B7, L7 и других специальных материалов, что делает их незаменимыми ключевыми компонентами в межотраслевых промышленных соединениях.